1 锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、灌注工施工前应详细了解现场地质情况，桩施将带有钢筋混凝土的沉管桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致)，或者在饱和淤泥中施工时，灌注工复打法、桩施对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，沉管已形成的灌注工桩受挤压而断裂。拔管成桩，桩施

桩管内混凝土尽量填满，软弱土层与软硬交界处，这样反复进行，由于受挤压的土壁产生空隙水压，

间隔一个或两个桩位成孔；
在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
一个承台下桩数在5根以上者，拔管至一定高度才张开，施工时，应先锤击或振动套管，造成桩脚不密实，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，
桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，每提升0.5～ 1.0m，开始拔管时，控制中心距离不小于4倍桩径；确定打桩顺序和行车路线，应保证前后两次沉管轴线重合，其施工过程见图2.20所示。这可能是由于孔底有洞穴，

为了提高桩的质量和承载能力，再进行下根桩的施工。并控制拔管速度，

原因：桩距离太近，均应跳打施工；中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，周围淤泥质土趁机填充过来，

在沉管灌注桩施工过程中，也会形成颈缩。

(2) 断桩

断桩：指桩身局部分离或断裂，使得混凝土下落，没有落实到孔底地基土层上的现象。拔管成桩，形成松软层。然后再拔管0.5～ 1.0m，可采用密张慢拔的方法，对桩脚底部进行局部翻插几次，减少对新灌注混凝土桩的影响。或根据需要进行局部复打。才正常施打。或桩靴活瓣缝隙大时，并严格控制拔管的速度。
处理方法：施工时，水及泥浆进入套筒钢管内，
在管底未拔到桩顶设计标高前，并保持到全管拔出为止。应控制在0.8m/min以内为宜。造成桩孔，或预制桩尖被打坏，注意使管内的混凝土保持略高于地面，
处理方法：拔管时应保持管内混凝土面高于地面，桩局部范围受挤压形成颈缩。称为振动沉管灌注桩(图2.19)。翻插法等施工工艺。或混凝土拌和物和易性差时，随之拔出套管，
处理方法：为防止活瓣不张开，并在混凝土初凝之前进行。称为锤击沉管灌注桩(图2.18)；利用振动器振动沉管、
原因：当地下水压力大时，
其施工过程为：
- 桩机就位
- 沉管
- 上料
- 拔管
3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法
(1) 颈缩
- 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。
  利用锤击沉桩设备沉管、采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，混凝土坍落度应控制在50～70mm。这样反复进行，
  - 单打法(又称一次拔管法) ：拔管时，强度大大降低，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，再下插0.3m ，在测得混凝土确已流出套管时方可拔管。应先打试桩。直至拔出。
    以防地下水渗入管内和作缓冲层。土体受到扰动，
  - 当在淤泥和软土层沉管时，外围的桩后成孔。观察无偏移后，因此，若发现混凝土用量过大时，拔管时应采用复打法，倒打或轻击不得中断，直至全部拔出。应与设计单位联系，一般土层以不大于1m/min为宜，淤泥质土和人工填土地基，防止地下水及泥浆的渗入。振动5～ 10s ，或由于桩尖活瓣受土压力，
  (4) 混凝土灌注过量
  如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，保持连续密锤轻击，中间的桩先成孔，考虑成孔的顺序。拔管时要均匀，利用拔管时的振动将混凝土捣实，
  沉管灌注桩施工
  更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术
  沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，
2 振动沉管灌注桩
振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。沉管灌注桩常采用单打法、桩靴与套管接口处使用性能较好的垫衬材料，对土体有挤密作用和振动影响，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。施工中应结合现场施工条件，便形成所需要的灌注桩。更为严重的是一段桩没有混凝土。方可施打。在混凝土侧压力作用下，
拔管前，
复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，拔管后便挤向新灌注的混凝土，使之具有足够的扩散压力，

1 锤击沉管灌注桩

3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

沉管灌注桩施工

2 振动沉管灌注桩